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山東重聯(lián)管道安裝(圖)_管道安裝價(jià)格_商河管道安裝 ：

一、工業(yè)機(jī)電設(shè)備工程體系

　　數(shù)控設(shè)備搬運(yùn)工程的體系調(diào)試和全體作業(yè)需求較雜亂，對(duì)于數(shù)控設(shè)備搬運(yùn)的職業(yè)多、工況多的特色對(duì)體系的調(diào)試可分為高壓力、高電壓、高溫腐蝕、有毒、易燃等.而且對(duì)于特定品種的調(diào)試技能文件也不一樣，工業(yè)機(jī)電設(shè)備搬運(yùn)工程不只要習(xí)慣出產(chǎn)技能的剛性需求，更要知道對(duì)其調(diào)試和作業(yè)的技能條件需求.工業(yè)和機(jī)電設(shè)備搬運(yùn)的體系調(diào)試構(gòu)成也較雜亂，包含動(dòng)、靜設(shè)備的檢測(cè)，

　　管路線路、外表、單體機(jī)等的勘測(cè)和實(shí)驗(yàn)等.

二.民用與共用數(shù)控設(shè)備設(shè)備工程體系

　　民用與共用數(shù)控設(shè)備搬運(yùn)工程體系調(diào)試是指在由根本設(shè)備、管道等構(gòu)成的根底體系作業(yè)完成后對(duì)體系設(shè)備、外表均單項(xiàng)和單體進(jìn)行的試作業(yè)測(cè)驗(yàn)，要經(jīng)調(diào)試合格后才干正常作業(yè).而機(jī)電體系設(shè)備搬運(yùn)工程竣工而且體系調(diào)試合格后，進(jìn)行數(shù)控設(shè)備搬運(yùn)的試作業(yè)不只包含從單機(jī)到全體的工程實(shí)驗(yàn)，還包含其悉數(shù)發(fā)動(dòng)后以及對(duì)工程設(shè)計(jì)施工、配套施工作業(yè)的程序查驗(yàn)，只要上述檢測(cè)悉數(shù)合格后才干對(duì)體系全體進(jìn)行作業(yè)調(diào)試.

三.數(shù)控設(shè)備搬運(yùn)工程的竣工檢驗(yàn)及處理

　　數(shù)控設(shè)備在進(jìn)行竣工手續(xù)處理前，應(yīng)對(duì)其設(shè)備工程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn).檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通常要一起契合合同規(guī)定和實(shí)踐技能文件需求，商河管道安裝，還要滿意國(guó)家現(xiàn)行的施工處理標(biāo)準(zhǔn)，禁止有漏項(xiàng)、首要設(shè)備和配套設(shè)備與契合調(diào)試不符的表象存在.在材料交工時(shí)要對(duì)一切材料進(jìn)行備檔查驗(yàn)處理.在預(yù)備展開出產(chǎn)時(shí)也要建造環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生、安全消防等關(guān)聯(lián)配套設(shè)備，少量非首要設(shè)備即使沒有竣工但未構(gòu)成實(shí)踐出產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)備的，也可進(jìn)行試作業(yè)合格檢測(cè).

山東重聯(lián)起重管道安裝技術(shù)規(guī)范

焊接

  注：本工程所有不銹鋼焊接上要求使用不銹鋼焊絲焊接。

3.1 定位焊應(yīng)與正式焊接工藝相同，其焊縫長(zhǎng)度一般為10-15mm，厚度為2-4mm，管道安裝價(jià)格，且不超

過壁厚的2/3。

3.2 定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)清除，定位焊焊道兩端應(yīng)

修磨成緩坡。

3.3 不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流，引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，焊件表面不得有電弧擦傷

等缺陷。

3.4 在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。

3.5 氬弧焊焊接時(shí)，使用氬氣純度應(yīng)在99.9%以上。

3.6 在保證焊透及熔合良好前提下，應(yīng)選用較小的焊接規(guī)范、采用短弧、多層多道焊、

層間溫度控制在60℃以下。

3.7 現(xiàn)場(chǎng)焊接必須設(shè)置有效的擋風(fēng)防雨措施。否則當(dāng)管道的施焊出現(xiàn)下列情況時(shí)，管道安裝公司，應(yīng)停

止焊接：

3.7.1電弧焊時(shí)，風(fēng)速等于或大于8米/秒；

3.7.3當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃，設(shè)備管道安裝，對(duì)不預(yù)熱的管道焊接前應(yīng)在始焊處預(yù)熱15℃以上。 3.8 當(dāng)管子的公稱直徑DN≤60mm的對(duì)接焊縫可采用全鎢極氬弧焊，其它焊縫可采用氬板焊打底，手工電弧焊蓋面；當(dāng)管子的公稱直徑DN≥500mm或現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣，管內(nèi)無法充保護(hù)氬氣的對(duì)接焊縫可采用單面焊雙面成型或在管內(nèi)清根封底焊。

3.9 管道焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。

3.10 馬鞍口、角焊縫焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接層次不得少于2層，并且具有圓滑過渡到母材的幾何形狀。

3.11 焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。